现代数控机床的数控系统是由机床控制程序、数控装置、可编程控制器、主轴控制系统及进给控制系统等组成,其核心部分是()。

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1.数字控制简称数控
2.数控系统包括数控装置、可编程序控制器、主轴驱动及进给装置
3.数控机床的工作流程 ①数控加工程序的编制②输入③译码④刀具补偿⑤插补⑥位置控制和机床加工
4.数控机床由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成
5.数控装置的主要功能①多轴联动②插补③程序输入编辑修改④故障自诊断⑤补偿⑥信息转换⑦多种加工方式⑧辅助功能⑨显示10通信联网
6.数控机床分类 点位控制数控机床 直线控制 轮廓控制 开环控制 闭环控制
7.数控机床的特点 适应性强灵活性好精度高 质量稳定 效率高 生产管理水平高 减少工人劳动强度
8.数控机床的适用范围 零件复杂程度较高
9.数控加工是指 数控机床上进行零件加工的一种工艺方法
10.从零件图样到制成控制介质的全部过程叫做数控编程 主要内容；分析零件图样 确定加工工艺 数值计算 编写程序 制作控制介质 程序校验 试切削
11.机床坐标系与机床原点 机床坐标系是机床上固有的坐标系并设有固定的坐标原点其坐标和运动方向视机床的种类和结构而定 机床坐标系的原点也称机床原点或机械原点不能随意改变
12.绝对坐标系 在坐标系中，所有的坐标点均已固定的坐标原点为起点确定坐标值的
增量坐标系 在坐标系中，运动轨迹的终点坐标值是以起点开始计算的
13.数控系统由数控程序，输入输出设备，CNC装置，可编程序控制器，主轴驱动装置和进给装置组成。CNC系统核心是CNC
14.CNC装置的功能 控制功能 准备 插补 固定循环加工 进给 主轴 辅助 刀具 显示 补偿 通信 自诊断
15.CNC装置包括六个模块 CNC管理模块 插补 位置 PLC 操作与控制数据输入输出和显示 存储器
16.CNC的优点 运算速度快 性价比高 适应性强 可靠性高 扩展容易 易于组织规模生产
17.CNC装置的数据预处理包括 零件程序的输入、译码、刀具补偿计算和坐标系转换等
18.B功能刀具半价补偿计算 主要计算直线或圆弧的起点和终点的道具中心值、以及圆弧刀补后刀具中心轨迹的圆弧半径值。B功能刀补采用了读一段计算一段在走一段的控制方法这样预计到由于刀具半径所造成的下一段加工轨迹对本段加工轨迹的影响。C功能刀补解决了下一段加工轨迹对本段价格轨迹的影响，计算本段轨迹后提前将下一段程序读入然后根据具体情况在对本段轨迹做适当修改。
19.插补算法有两类，1脉冲增量插补 2数据采样插补
20.逐点比较法原理，数控装置在控制刀具按要求的轨迹移动中不断比较刀具与轮廓的误差，由此决定下一步移动方向使刀具向误差小的方向移动且只有一个方向移动。 特点，运算直观 插补误差小于一个脉冲量 输出脉冲均匀且输出脉冲速度变化小调节方便
21.数字积分法又称数字微分分析法，特点 速度快 脉冲分配均匀 易实现多轴联动及描绘平面各种函数
缺点 速度调节不便 插补精度需采用一定措施才能满足要求
22.脉冲增量插补输出形式是脉冲，其频率与进给速度成正比，常用方法 软件延时法 中断控制法
23.伺服系统要求 精度高 响应快 调速范围大 系统可靠
24.开环伺服系统由驱动控制单元到执行元件和机床组成 闭环由执行元件，驱动控制单元机床以及反馈检测单元及比较控制环节组成。
25.步进电动机的工作原理是电磁铁的作用原理
26.步进电动机的主要特性 步距角和静态步距误差 启动频率 连续运行的最高工作频率 加减速特性 距频特性与动态转矩

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