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下列()不是沥青混凝土路面不平整的防治措施。


A、合理原则碾压速度
B、保证摊铺机均匀连续作业
C、合理确定初压温度
D、采用两台摊铺机梯队作业

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沥青混凝土路面不平整的防止措施有:

  1、工程项目管理方面:对于沥青混凝土路面必须要求应具有同类工程的施工经验、优良的管理水平,包括良好的人员素质,严格的工程质量管理制度和质量保证体系,以及执行程序能力和执行效果。施工管理人员主要是对重点部位,易出现问题部位,需进行专项方案编制。对施工班组,工人需进行有效的交底以及施工过程的监督。施工工人主要是,按照技术人员交底内容,进行具体施工操作,并进行过程检查,确保上述常见的现象得以减少,和有效的预防控制。

  2、路基不均匀沉降的对策:路基的施工质量,是道路工程的关键,也是路基路面工程能否经受住时间、车辆运行荷载、雨季冬季的考验。要做好路基工程,必须按照规范和技术标准要求地进行路基的填筑。

  3、 检查井周边回填和检查井基础的处理:在路基回填过程中,检查井周边应同路基一起回填,现场压路机应尽可能碾压至检查井周边。待回填至一定高度后,将检查井周边未碾压到位的土全部反挖去除,改回填砂或其他便于施工的优质填料。

  4、桥涵两端跳车的防治措施:在桥头设计过渡段,即在一定长度范围内,铺设过渡性路面或设置搭板,从而避免桥涵两端跳车现象。

  5、 路面基层施工注意事项:在沥青路面基层施工时,各基层均要控制平整度,越往上要求越高,才能确保路面平整度。①严格按照《城镇道路工程施工及验收规范》(CJJ1—2008)要求进行底基层和基层施工,以确保标高、横坡、强度、平整度达到设计要求。当采用摊铺机进行基层施工时,可适当调整摊铺机两侧的横向斜杆,使熨平板呈中间低两头翘状态。面层摊铺前,认真清扫基层表面,确保基层表面整洁,没有松散浮料和杂质。②切实加强基层养护,在基层施工完成后,采用土工布覆盖进行养护,或采用喷洒沥青乳液保护,也可以用洒水进行养护,保持湿润,并在养护期间禁止车辆上行。

  6、控制沥青混凝土质量对平整度影响:(1)严格控制沥青混凝土的原材料,沥青原材料应符合相关规范及设计要求,特别是粗集料洁净且强度、耐磨耗性等指标应符合要求,细集料、沥青材料、填料也应符合相应的技术要求。同时,配合比也应符合上述规范和设计要求。(2)严格控制温度,在拌和过程中,温度过高则可能会造成沥青老化,不能保证摊铺质量。但当拌和料温度不够,或设备出现故障时,又可能会出现温度不均匀,。因此,应严格控制沥青混合料的拌合温度和出厂温度。(3)严格控制配合比,沥青含量偏高,路面易泛油、推移,、"拥包",沥青含量偏低,又容易出现花白料,而使得集料之间黏结力差,路面容易出现松散现象,甚至坑凹影响行车安全和舒适性。

  7、 沥青路面摊铺机械及摊铺施工工艺的控制:(1)沥青路面摊铺机械主要控制:①摊铺机械的自动找平装置,传感器进行认真的校核试验;②在摊铺前应对摊铺机熨平板加热和调整,熨平板温度必须达到规定要求,熨平板的平直度不能出现正拱和反拱现象;③选择合适的频率并做好试铺工作,同时,在摊铺过程中还应经常检查振捣器、夯锤的皮带等。(2)沥青路面摊铺施工工艺控制:①摊铺机的摊铺进度控制,摊铺机应该匀速,不停顿地连续摊铺,严禁时快时慢; ②摊铺机操作控制措施,选用熟练的摊铺机操作手,并进行上岗前培训。停顿时间超过30min 或混合料温度低于100% 时,要按照处理冷接缝的方法重新接缝。

  8、沥青路面碾压及接缝质量控制:沥青混凝土面层的碾压通常分为三个阶段进行,即初压、复压和终压,碾压的方式、方法、速度、温度控制等,应符合现行施工验收规范及设计要求。各阶段的碾压作业始终在混合料处于稳定的状态下进行。碾压作业应按由下而上,先静压后振动碾压。碾压时,驱动轮在前,从动轮在后。后退时,应沿前进碾压的轮迹行驶。

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