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露天矿爆破质量的要求包括()。


A、减少大块率
B、底板平整
C、降低爆破危害
D、爆堆几何形状合理
E、采用缓冲爆破

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在露天开采总成本中,爆破工程的成本在金属矿占%15-%20,煤矿占%10左右。如上所述,爆破工程不仅在总成本中占有重要位置,而且还将直接或间接的影响采矿生产各个工艺环节;爆破工作的好坏,在很大程度上决定着露天矿的生产、安全和工作质量。 露天开采对爆破工程的要求: (一)要有足够的爆破贮备量 在露天开采中,一般是以采装工作为中心组织生产的。为了保证挖掘机连续作业,要求工作面每次爆破的矿岩量至少能满足挖掘机5~10d的采装要求。近年来,随着大型设备和多排微差爆破的应用,贮备量已超过该数字。 (二)要有严格的矿岩块度 露天爆破后的矿岩块度,既要小于挖掘机铲斗允许的块度,又要小于破碎机入口允许的块度,即: 1)按挖掘机要求 a≤0.8 2)按破碎机要求 a≤0.8b 式中a——铲斗允许的矿岩最大块度,m; V一一挖掘机勺斗容积,m3; b——破碎机入口最小宽度,m。 (三)有规整的爆堆和台阶 爆破后形成的松散矿岩堆称为爆堆。爆堆的尺寸对采装、运输工作都有很大影响。爆堆过高,会影响挖掘机安全作业;爆堆过低,挖掘机不易装满勺斗;若摄堆前冲过大,不仅增加挖掘机事先清理的工作量,而且运输线路也受到影响;前冲过小,说明矿岩破碎程度不好,不利于挖掘机采装。因此要求爆堆的高度和宽度都要适宜。 爆破后的台阶也要规整,不允许出现根底、伞相等凸凹不平现象。 此外,在新形成的台阶上部,往往由于爆破的反作用而出现龟裂(称作后冲作用),它对下一循环的穿孔爆破工作影响极大也应尽可能避免。 (四)安全 爆破是一种瞬间发生的巨大能量释放现象,安全工作很重要。在开采过程中,除了要注意爆破技术操作的安全外,还要尽可能的减轻爆破震动、空气冲击波及个别飞石对周围的危害 (五)经济 爆破工作的经济合理性如上面所述,除了从爆破本身衡量外(如延米爆破量、单位矿岩爆破成本等),还应从采装、穿孔、运输、破碎矿石等总的经济效益和社会效益去衡量。为了满足上述要求,国内外露天开采的爆破工作明显地向着两个方向发展:一是不断扩大爆破规模及改善爆破质量,以适应露天矿产量增长的需要;二是控制爆破的破坏作用,以解决开采深度增加后的边坡稳定问题。 中深孔爆中深孔爆破是指炮孔直径大于50mm,炮孔深度超过5m的炮孔爆破。它的应用建立在露天采石、采矿必须遵循自上而下的开采顺序,凿岩爆破和铲装运输必须分台阶组织生产。自上而下的开采顺序从根本上杜绝了从底部开采的“挖墙脚”造成的松石悬顶和边坡过于高陡,分台阶组织生产使凿岩爆破和铲装运输分别在不同的台阶作业,从源头上避免了“一面墙”式的开采方式,边坡坡面可以控制,滑坡、边坡、滚石等事故可以消除。 破效果的好坏与爆破参数(包括工作面规格)、布孔形式、起爆方法、装药方式及地质条件和岩性有关,所以如何根据地质、岩性条件去选择合适的爆破参数、布孔形式、起爆方法和装药方式就成为提高爆破效果的关键。

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