玻璃幕墙工程施工时,可以在施工现场进行注胶的是()。

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注胶
1.注胶前应认真检查核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性实验，注胶施工环境是否符合规定。
2.隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续均匀饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。
3.在注胶过程中要注意观察密封胶的颜色变化，以判断密封胶的混合比的变化，一旦密封胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的密封胶。
4.注胶后要用刮刀压平，刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，缝内无气泡；压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在10~20分钟内。
5.对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃和铝框污染的部位，应贴纸基贴胶带（美纹纸）进行保护；刮胶完成后，应立即将纸基贴胶带（美纹纸）揭去。
6.对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填，补填后仍要刮平修整。
7.注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容：注胶日期；结构胶的型号，大小桶的批号，桶号；双面胶带规格；清洁剂规格，产地，领用时间；注胶班组负责人，注胶人，清洁人姓名；工程名称，组件图号，规格，数量。

玻璃幕墙：注胶工艺要求
一般要求
1.应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使室内温度控制在5℃~10℃之间，相对温度控制在35％~75％之间。
2.注胶者必须接受专门的业务培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。
3.严禁使用过期的硅酮结构密封胶；未做相容性实验、蝴蝶实验等相关检验的严禁使用，且全部检验参数合格的硅酮结构密封胶方可使用。
4.对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度，必须有一定的检验，如型材氧化膜粘接力测试等。
5.严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。

注胶处基材的清洁
1.清洁是保证玻璃与铝型材粘接力的关键工序，也是幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保证清洁、无灰、无污、无油、干燥。
2.注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂（50％异丙醇，50％水）；对于油污染物，通常采用二甲苯溶剂。
3.清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成溶剂污染。
4.清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其它脏物，第二块布脏后应立即更换。
5.清洁后，已清洁的部分坚决不允许再与手或其它污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运移动和粘贴双面胶条地一定注意。同时，清洁后的基材要求必须在15~30分钟内进行注胶，否则要进行第二次清洁。

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