下列违反槽车卸车规定的是哪一项?

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遵守以下规范避免发生安全隐患可以借鉴一下;
                           LNG.CNG.LPG气化站槽车装卸安全技术操作规定




    1 槽车进入规定位置对中后，关闭发动机，拉紧手动制动器，并用三角木阻止槽车滑动。
    2 检查槽车罐体、各阀门及液位计、压力表、温度计是否正常，消防器材是否完好待用。
    3 槽车与卸车台的静电接地线接牢，与槽车押运员一起校订槽车液位并记录。
    4 卸车台的气、液相软管与槽车快速接头接驳，接驳前要检查密封胶圈确保其处于完好状态。
    5 打开放气角阀，放出软管中的空气，然后关闭角阀。
    6 压动槽车油泵手柄，使油压升至3～4MPA，以打开槽车气、液相紧急切断阀。
    7 打开槽车手动气、液相阀门。
    8 打开贮罐罐至槽车液相管路上所有阀门。
    9 打开贮罐→压缩机→槽车的气相阀门，卸车时，槽车气相管接至压缩机出口，贮罐气相接压缩机进口。
    10 按照压缩机操作规程，开启压缩机。
    11 卸车过程中，严禁储罐超装，卸车速度不宜过快，槽车与储罐之间压差约为0.2MPA。
    12 卸车结束，先停压缩机，并关闭液相管线上阀门。
    13 停止卸车后，调整压缩机气相阀门组，将槽车罐体内气相用压缩机抽到储罐中，直至槽车内压力接近0.05MPA（不低于0.05MPA），关闭压缩机。
    14 打开槽车油泵的油路泄压阀，泄掉油压使槽车的紧急切断阀关闭。
    15 关闭气相管线上的阀门。
    16 打开槽车排气阀，排尽快速接头内的残留气体。
    17 卸下装卸软管，并将槽车和装卸台静电接地线拆开，关好槽车操作箱。
    18 核定卸车后液位，与押运员在卸车操作记录上签字。
    19 检查现场，并在通风5～10分钟后，方可起动行车。
20. 凡出现雷雨、附近发生火灾，气体泄漏、压力异常及其它不安全因素时，应立即停止装卸作业。

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