锅炉受热面施工形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。组件的组合形式包括( )。

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司炉工复习题
一、填空：
1、在一定压力下，水沸腾时温度叫饱和温度，饱和温度随压力大小变化的压力越大，饱和温度越高。
2、在一个大气压时，水的沸点是99.9°，锅炉压力为0.8Mpa时，炉水的沸点是174.53℃。
3、锅炉三大安全附件指安全阀、压力表、水位计。
4、锅炉机械通风有三种形式，即负压通风、正压通风和平衡通风。
5、锅炉使用要具备的三证，锅炉司炉工司炉操作证、锅炉使用登记证、锅炉检验报告证（单）。
6、蒸汽锅炉的出力是指每小时所产生的蒸汽数量也称为锅炉的蒸发量，蒸发量用符号D来表示，常用的单位是“t/n”。
7、锅炉自动控制与保护装置的安全技术要求：额定蒸发量大于或等于2t/n的锅炉，应装设高低水位报警，低水位联锁保护装置，额定蒸发量大于或等于6t/n的锅炉，还应装蒸汽超压的报警和联锁保护装置。额定蒸发量大于4t/n的锅炉应装设自动给水调节器。
8、减压阀种类很多，主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。
9、工作锅炉上应用较多并能达到烟尘排放标准要求的除尘设备是多管式旋风除尘器和水膜除尘器。
10、锅炉正常运行时，一般应维持20～30pa的炉膛负压。负压小易使火焰喷出，负压大、降低炉膛温度。
11、锅炉水位表每班至少冲洗一次，安全阀每月至少试验一次，排污每班排一次。
12、锅炉应进行定期检验，按照规定，锅炉外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验每六年进行一次。在于锅炉安全阀每年至少校验一次，压力表每半年至少校验一次。
13、锅炉安全附件包括安全阀、压力表、水位表、温度计、排污和放水装置及自动控制与保护装置等。
二、名词解释
1、绝对压力指以压力为零作为测量起点的即实际压力其数值是表压力加0.1013mpa(大气压力)。
2、软化水：原水经过软化处理，使总硬度达到一定的标准，这种水称软化水。
3、者炉：是在锅水中加入药剂，然后将锅水煮沸，使锅炉内金属表面的污垢和铁锈溶解，疏松和脱落，以防止受热面腐蚀、过热、保证锅炉运行时的锅水和蒸汽品质。
4、锅炉爆管事故：在锅炉运行中，锅炉水冷避管或对流受热面发生破裂而危及锅炉安全运行的现象称为锅炉。
5、锅炉受热面：凡锅炉受压部件，一面有烟气或火焰加热另一面有汽水介质冷却的表面积，称为锅炉受热面。
6、汽水巷腾：锅筒内蒸汽和炉水共同升腾，产生泡沫，汽水界限模糊不清，使蒸汽大量带水的现象称汽水共腾。
三、标注下列符号的表示方法
1、 锅炉风机型号：G4-73-11N0.8A左00
G——表示锅炉用鼓风机
4——表示最高效率点的压力系数乘以10后化整的值。
73——表示比转数
11——第一个1表示单吸式，第二个“1”表示第一次设计。
N0.8——表示叶轮直径为800mm
A——传动方式：表示无轴承箱由电动机直接传动左表示风机叶轮旋转方向
左——表示风机叶轮旋转方向
O——表示风机出口位置。
四、问答题：
1、正压燃烧对锅炉有什么危害？
答：正压燃烧会使炉膛内的高温火焰及烟灰向外喷射，不但影响卫生，还会烧损炉墙，钢架和炉门等部件，使司炉人员不能在炉前进行看火投煤或看火调风的正常操作，甚至还可能造成人身伤亡事故。
2、安全阀使用时有哪些要求？
答：(1)、为了防止阀芯和阀座粘住，一般要求每周做一次手动排汽或排水试验，每月进行一次自动排汽或排水试验；(2)、安全阀经过校验后，应加锁或铅封，严禁用加重、移动重锤，或将阀芯卡死等手段提高安全阀开启压力或使安全阀失效。
3、锅炉工作压力<1.27Mpa（13kgf/cm2）时，安全阀的开启压力是如何规定的？
答：锅筒上的安全阀，一个开启压力=工作压力+0.02Mpa，另一个开启压力=工作压力+0.04 Mpa。省煤器安全阀的开启压力为装置地点工作压力的1.10倍。
4、压力表的使用有哪些要求？
答：(1)、压力表装设必须符合要求；(2)、刻度盘上应划红线指示锅炉工作压力，经常保质表盘玻璃的清洁、明亮；(3)、压力表装用后每半年校验一次；(4)、按规定冲洗压力表存水弯管；(5)、压力表应准确、灵敏、可靠。
5、锅炉排污操作有哪些要求？
答：排污操作要掌握一原则、二要领、五注意事项。
一原则：勤排、少排、均匀排的原则。
二要领：⑴先开后关，后开先关。即先开启的阀门后关闭，后开启的阀门先关闭；⑵短促间断，重复数次。即每次排污阀开后即关，关后再开，如此重复数次。
五注意事项：⑴排污时要严密监视水位；⑵排污时应在高水位，低负荷下进行；⑶排污时操作位置要正确，人应排污阀一侧，不能正对阀芯，不能将脚踩在排污管上，不能跨管进行排污；⑷排污时要进行暖管；⑸排污后，间隔一段时间，用手触摸排污阀以外的排污管道，如温度较高，表明排污阀泄漏或关不严。
6、锅炉结生水垢后有哪些危害？
答：水垢的危害主要有以下四点：⑴浪费燃料。水垢的导热性能差，其导热系数比金属小几十倍甚至几百倍。结垢后会使受热面传热情况恶化，锅炉热效率降低，浪费燃料。⑵影响安全运行。结垢后导致热部件过热变形，鼓疱，甚至爆破。⑶破坏水循环。水管内结垢，流通截面积减少，增加了水循环的流动阻力，严重时会将管子完全堵塞，破坏正常的水循环。
⑷缩短锅炉寿命。水垢附在锅炉受热面上，由于经常采用机械方法与化学方法除垢，会使受热面受到损伤，缩短锅炉的使用年限。

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